電液伺服全數控折彎機

　　電液伺服折彎機采用光柵尺和伺服比例閥來控制滑塊的同步。該機型配置較高，多用于大型的折彎機和折彎精度要求較高的設備。

電液伺服折彎機簡介：

　　電液伺服數控折彎機是一種用來彎曲板材的專用機床。電液伺服數控折彎機中迪普馬液壓產品得到了廣泛的應用，在這些液壓控制系統中，大都用到了使用比例控制技術，機床擁有靈活的專門用于折彎機的數控系統，因為可作為高度自動化操作，實現高精密的彎曲板材。使用電液伺服數控折彎機，在加工復雜形狀板材時，可獲得高生產效率和高品質制件，取得較高的經濟效益。

　　電液伺服數控折彎機就是對折彎機的后擋料和滑塊行程進行控制。你可以輸入你想要折彎件，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時候只要把程序掉出來。折彎機就會按照你輸入的步驟來調整后擋料距離和折彎的角度。

電液伺服折彎機結構組成：

　　手輪：轉動手輪可微調到滑塊在下死點的距離，調正工件角度值，脫開右邊連節器轉動手輪可調整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。

　　檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環時間，以提高生產率。

　　檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當接觸到行程開關時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調整。

　　遠程調壓閥：用于機器的壓力調整，壓力zui值可以從壓力表中看出。

　　計數器：滑塊在下限時讀數值由轉數表顯示，讀數為0.1毫米。

　　電氣按鈕板：有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉換開關等。

　　電位器：用于控制工作行程時間長短，也可對工件進行保壓時間的控制。

電液伺服折彎機性能特點：

　　●采用液壓凸形自動補償系統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整，方便。

　　●采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用原件，確保后擋料的擋料精度。

　　●機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　●機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　●液壓系統采用德國集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。