液壓板料折彎機

　　液壓板料折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

液壓板料折彎機結構與特點：

　　1.采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

　　2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。

　　3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

　　4.采用機械檔塊結構，穩定可靠。

　　5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

　　6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

液壓板料折彎機使用方法：

　　按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)

　　2、行程調節，折彎機使用須要注意調節行程，在折彎前要試車。折彎機上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

液壓板料折彎機調試與運轉：

　　1、當液壓折彎機安裝關校對好水平后，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防銹油，并仔細清洗干凈，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

　　2、檢查各聯接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及。

　　3、清潔油箱，檢查濾網，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無任何隱患后接入電源，啟動電機，確認油泵轉向正確后，進行空運轉三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄后厚，壓力應先小后大，以檢查各處元件對命令的執行情況。